鈦及鈦合金是一種先進的高性能輕質結構工程材料，在航天航空、軍事、醫療器械、化工及海洋工程工業的關鍵零部件上有著極為重要的作用。

比如，在現在噴氣式發動機中，鈦基合金零部件占據了整體重量的20%到30%，主要應用在關鍵部位汽輪機上；

在F22戰斗機中，鈦的使用比例達到了整體結構重量的39%；在民航客機波音777及空客A340-500/600上，超過200個不同的飛行部件使用鈦基合金取代傳統高強低合金鋼，減輕飛行器重量達上千公斤；

其良好的生物兼容性使其在醫療器械的關鍵部位中有著不可取代的作用；

其優異的防腐性能使其在化工部門中的防腐設備與器材、發電設備、環保污染控制設備、及海洋工程中艦船材料用的配管及緊固件等關鍵部位上，鈦合金均有著極高比例的應用。

氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）應用范圍：鈦合金/銅合金/鋁合金粉末及高比重粉末的混煉等等。

氣氛保護密煉機（鈦合金密煉機）新基因：

新基因1：超合金內腔，全新換裝。密煉室內腔采用合金鋼新材料（可用于陶瓷料密煉的超合金鋼），采用特殊真空熱處理，經過CNC加工和表面鏡面拋光處理，最終達到整體鋼質耐磨，耐蝕（鹽腐蝕、酸腐蝕、堿腐蝕、硫化氫腐蝕等各類腐蝕）效果。

新基因2：密煉室可以完全打開，清理物料無死角。密煉機混煉室采用液壓系統自動推開，轉子方便拆卸。打破了傳統混煉機清理難、換色難、維修難的缺陷。密煉室所有物料混煉接觸面進行鏡面拋光處理，高光鏡面使物料不粘壁易清理，有效控制了機器污染物料這一難題。

新基因3：雙層氣氛保護裝置，混煉過程中處于氣氛正壓狀態。

第一層、密煉室氣氛保護：保證密煉室內混煉物料的環境完全與外界隔絕。并且惰性氣體是持續通入，保證了外界氣體無法干擾混煉環境。

第二層、整體機箱氣氛保護：即整臺設備放置在填充惰性氣體的密閉空間內，在這個密閉空間上預留惰性氣體的進氣口、出氣口及各種氣體傳感器的接口，以便檢測密閉室內氧氣的含量。

新基因4：設備采用PLC控制系統，系統可結合預先設定值及實時檢測，智能操作正壓排出工作中的氧含量，并自動補給惰性氣體。保證整個工作過程都能在滿足物料混煉的要求下進行，進而獲得更好混煉效果。

密煉機進行氣氛保護工作時的氧含量目前可以控制在1000個PPM值以內，雙層保護，結構緊湊嚴密，避免了一些高要求的產品與空氣中的氧氣結合起化學反應的弊端。