東莞市昶豐機械科技有限公司集研發(fā)與制造為一體，采用臺灣先進技術(shù)，引進高科技人才，建立現(xiàn)在企業(yè)制度，不斷提高管理，研發(fā)部不斷開發(fā)新產(chǎn)品，其技術(shù)含量，自動化程度均為全國領先水平。現(xiàn)主要生產(chǎn)密煉機，開煉機，螺桿擠出造粒機，混合造粒整套設備，廢料回收造粒設備等。昶豐一直以人性化的服務，不斷創(chuàng)新的能力引領行業(yè)的發(fā)展方向。客戶所需，即我所為，售后服務優(yōu)良，以誠信贏得口碑，用質(zhì)量塑造品牌，歡迎廣大新老朋友前來洽談、咨詢、合作！

新一代開合式密煉機采用先進的同軸分離技術(shù)，以轉(zhuǎn)子一端面為軸心可分離，打破傳統(tǒng)密煉機的瓶頸，開合式密煉機針對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金等研發(fā)設計。內(nèi)腔均做高端耐磨材料處理，有效的控制物料污染所造成的不必要經(jīng)濟損失。密練室開合的同時，轉(zhuǎn)子懸在中間，清色換料方便，工作人員可以清理到任何一個部位，全方位無死角設計。工藝適應性廣，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，準確平穩(wěn)。

二.開合式密煉機適用于：陶瓷粉、氧化鋯、氧化鋁、氧化銅、鈦合金、鎢粉、磁粉、不銹鋼粉、金屬粉、硬質(zhì)合金、塑化分散密煉混煉捏合、。   

三.開合式密煉室：耐磨層采用高溫速超音速火焰噴涂技術(shù)制備碳化鎢涂層，碳化鎢具有極高的硬度、強度、彈性模量和化學穩(wěn)定性，對抵抗外界摩擦、磨損和腐蝕具有重要作用，碳化鎢涂層具有極高的表面硬度和良好的耐磨損性能，并且具有較高的抗腐蝕性能和抗氧化性能，耐疲勞性能等而被廣泛的應用在工程領域中。對該涂層的耐磨損性能，耐腐蝕性能，韌性，涂層結(jié)合強度等性能進行了研究，并與電鍍硬鉻層進行了性能與實際使用壽命對比耐磨損性能大幅提高。

四.開合式密煉機的特點：

1.混煉物料均勻，傳動系統(tǒng)平穩(wěn)，精確無噪音，耐磨和抗腐蝕。密煉室采用電加熱，水冷卻方式，具有加熱升溫快，控溫精確，環(huán)保節(jié)能，低維修率，高生產(chǎn)效率，分撒性能及混煉效果極佳。

2.清料方面，清色換料方便，采用打開密煉室設計，抽屜式打開，密煉室三面和轉(zhuǎn)子可拆,物料下落式出料，清料無死角，零殘留，針對較昂貴防污染的物料有非常好的優(yōu)勢。

3.轉(zhuǎn)子方面的設計，采用可拆式，可以實現(xiàn)輕松拆卸，操作簡單，維護方便。

4.本機密封設計，采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，另一端采用油壓壓緊方式，密封效果好。

5.加熱方式，采用的是進口發(fā)熱管鑲嵌式，加熱功率6kW 最大溫度300℃，發(fā)熱效率高，溫度控制穩(wěn)定，升溫快，節(jié)能方面有非常大的優(yōu)勢。

6.整機占地面積小，節(jié)省您的用地面積，人性化設計。

7.密煉腔體材質(zhì)：選用40r，經(jīng)淬火調(diào)質(zhì)加強硬度

8.密煉腔體表面處理：耐磨層采用高溫超音速火焰噴涂技術(shù)WC涂層

9.控制系統(tǒng): PLC控制，PLC可編程序彩色觸摸屏，人機操作界面，所有運行參數(shù)均可以任意設定和控制，塑化曲線可動態(tài)顯示，操作簡單易懂，高端大氣，等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。